洗煤壓泥機(jī)專用 YB 型入料泵大多是 YB 系列液壓陶瓷柱塞泵，它能適配洗煤廠壓泥機(jī)進(jìn)料時(shí)高濃度、含顆粒煤泥的輸送需求，還可根據(jù)壓濾過程中濾餅形成的不同階段自動(dòng)調(diào)節(jié)流量和壓力，是洗煤壓泥環(huán)節(jié)的主流適配入料泵。以下從適配核心優(yōu)勢(shì)、主流適配型號(hào)及應(yīng)用優(yōu)勢(shì)對(duì)比三方面詳細(xì)介紹：

1. 核心適配優(yōu)勢(shì)

• 適配煤泥惡劣特性：核心的氧化鋁陶瓷柱塞硬度較高，能耐受煤泥中矸石碎屑等固體顆粒的磨損，連續(xù)運(yùn)行 8000 小時(shí)磨損量?jī)H 0.5mm；且陶瓷材質(zhì)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，可抵御含硫化物、腐殖酸的酸性煤泥水的腐蝕，長(zhǎng)期使用無明顯腐蝕痕跡。同時(shí)它能輸送固體顆粒小于 2mm 的高濃度煤泥漿體，完全匹配洗煤壓泥的介質(zhì)特性。

• 契合壓泥機(jī)工況需求：壓泥初期可低壓大排量快速進(jìn)料，隨著濾餅密實(shí)度增加，能自動(dòng)切換為高壓小排量輸漿，達(dá)到設(shè)定壓力后保持恒定，保障濾餅形成均勻、脫水效果好。其進(jìn)料壓力波動(dòng)可控制在 ±0.1MPa，流量波動(dòng)控制在 ±5L/min，能避免因壓力流量不穩(wěn)導(dǎo)致的壓濾故障。

• 節(jié)能且維護(hù)成本低：與傳統(tǒng)渣漿泵相比，該類泵節(jié)能近 40%-50%，在日處理 10000 噸原煤的選煤廠中，每日耗電量比其他泵型降低 15% 左右；且易損件更換周期長(zhǎng)，維修費(fèi)用僅為離心泵等傳統(tǒng)泵型的十分之一，大幅減少洗煤廠長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本。

2. 主流適配型號(hào)及參數(shù)

3. 

4. 
   

5. 與傳統(tǒng)渣漿泵的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)對(duì)比洗煤壓泥領(lǐng)域中，YB 型入料泵相比傳統(tǒng)渣漿泵優(yōu)勢(shì)顯著，具體對(duì)比如下：

• 壓力調(diào)節(jié)：YB 型可在 0 - 2.5MPa 甚至更高壓力靈活調(diào)節(jié)，能自動(dòng)適配壓濾全流程；

• 渣漿泵壓力調(diào)節(jié)依賴葉輪級(jí)數(shù)和轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)不靈活，單級(jí)壓力低。

• 運(yùn)行穩(wěn)定性：YB 型壓力波動(dòng)小，面對(duì)煤泥濃度變化時(shí)仍能平穩(wěn)運(yùn)行；

• 渣漿泵在介質(zhì)濃度、管道阻力變化時(shí)，壓力易大幅波動(dòng)，易導(dǎo)致濾餅成型不均。

• 耐損耗性：YB 型陶瓷柱塞耐磨損、抗腐蝕，使用壽命長(zhǎng)；

• 渣漿泵多為金屬部件，易被煤泥磨損和腐蝕，同等工況下葉輪運(yùn)行 4000 小時(shí)磨損量達(dá) 2 - 3mm，需頻繁更換。

6. 使用現(xiàn)場(chǎng)

7. 

8. 華星YBH300-60節(jié)能陶瓷柱塞泥漿泵在洗煤廠使用現(xiàn)場(chǎng)

您對(duì)該問題還有什么疑問嗎?可以聯(lián)系我們的銷售:182 2006 5811，免費(fèi)獲取技術(shù)資料及技術(shù)指導(dǎo)